助力企业TPM体系建设
预防性维护
无论是计划内的还是计划外的停工都将导致生产成本的增高。因此，为了确保生产设备的最大可用性，使用德勤的服务是我们众多长期合作客户的选择。作为客户企业推行TPM体系建设的重要一环，我们不仅提供基于各项绩效考核的维修维护服务，而且我们还将提供基于我们丰富服务经验的预防性维护。
定制化的维护计划
我们工作基础是为客户量身定制的维修维护方案构成的。这样就可以将生产视为一个整体，最大限度地降低故障风险，同时最大限度地延长机器的使用寿命。在德勤提供维修服务的过程中，无论是文档、数据采集、分析还是质量保证都可以得到快速、准确的记录。
前期实地调研制定设备维护计划书
根据维护计划制定指导书
根据维护计划制定维护保养记录
维护成本&效率
● 设备故障率高，维修配件损耗与维修人工成本过高。
● 维修人员冗余，岗位分配不当。
● 受到自身条件的限制，很多企业难以配备一支具备高水平专业知识
和技能的维修团队，频繁借助于第三方维修给企业也增添了大笔维修成本。
● 随着制造业规模化发展，专业分工细化，设备维护服务外包已成为发展趋势。
● 客户A/B案例，依靠OEM厂家进行维保，等待时间长，成本高。
● 德勤在开始进驻之后，制定预防性维护计划并严格执行
● 在合作的第二年，现场设备的核心指标MTTR和MTBF都有着明显的改善
● 基础的维护保养往往因为被当成只是简单的工作，也最容易被管理者轻视的工作，将这些任务交给德勤，您可以专注于核心的部门业务
客户B案例，预防性维护服务有效提高MTBF，降低MTTR指标
客户维护服务现场
现场维护服务报告
德勤Dekin给您带来的收益-效率提升
● 生产设备部门专注核心业务
● 提升设备维护效率
● 提升设备使用寿命
● 缩短停机时间，提高生产线效率
*来源：2024-2025客户调查
德勤客户现场自动化设备维护
备件管理优化
备件安全库存优化
我们通过对设备使用数据、故障率和维修历史的分析，帮助您精准预测所需备件的安全库存数量和种类，避免过多库存积压和备件短缺，实现备件的最优库存控制，提升库存周转率。
备件返修与利用
德勤与多个行业领先的供应商和修复厂商建立了长期合作关系，提供专业的备件返修方案。通过对损坏或老化备件的修复处理，而非直接更换新件，确保备件返修后的质量与性能达到原厂标准，帮助您节省大量采购成本，并延长备件使用寿命。
预防性维护AM点检
预防性AM点检作为全员生产线维护基础一环，设备操作员往往缺乏专业的知识与技能，德勤提供专业的设备预防性点检服务，帮助您在问题发生之前发现隐患，及时解决潜在问题，确保生产的连续性和高效性。
超过80%的故障是可以通过预防性AM点检提前避免，我们根据工厂设备的不同类型和工况，制定专业的点检计划，确保每一台设备都能得到专业的关注。无论是高精密设备，还是大型生产线设备，我们都能提供量身定制的预防性点检方案。
点检计划表&作业指导书
根据点检表制定记录表
点检问题反馈&跟踪机制
AM点检中的小问题往往容易被管理者和现场技术员轻视德勤尤为重视持续的问题反馈与跟踪，做到“小问题不过夜“是我们的目标。
设备状态检测&机械校准
机械滑轨水平及轴承振动检测
高负荷运行的生产设备，在常年运行中会导致磨损，机械滑轨、自动传输线等会因为磨损与振动产生机械位置的偏移。德勤凭借多年的设备维护经验，以及配套的专业设备，为客户企业提供定期的振动检测服务（包括数控机床XYZ轴，旋转电机振动检测、水泵电机轴承振动检测等）
数字模拟信号在线监测方案
德勤Dekin与全球知名厂商合作，为客户生产设备定制远程在线监测系统的方案，提供全套的实践咨询，践行预知性维修的管理理念，帮助提高维修效率的同时，提前发现设备隐患，大大缩短故障停机时间，降低昂贵的配件（主轴、电机、导轨等）的损坏成本。
机械校准与优化服务
随着工业制造业的不断发展，越来越多的产品需要高精度的加工，这要求机器设备加工标准的精度越来越高，设备能否满足产品的工艺要求是一个至关重要的考量因素。
化学品现场检测
工艺清洗、油品、水质检测等
生产工艺中的各类化学品检测同样重要，德勤Dekin为客户现场的各类液体（如清洗工艺、切削液、液压油、冷却水等）提供驻厂式定期检查，涵盖折光浓度，PH，硬度测试，电导率TDS，硬度测试等。
压缩空气泄漏检测
我们定期（每周或每月）为客户提供一次全车间压缩空气泄漏检测（采用超声波图形检测仪），并对这些泄漏点进行反馈与跟踪，为客户减少浪费。
